RTO焚燒爐是VOCs治理市場份額以及技術(shù)密集度最大的一個細分領(lǐng)域。醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細化工行業(yè)的復雜VOCs廢氣治理目前是基本離不開RTO設(shè)施。RTO焚燒VOCs的去除效率受到哪些因素的影響，結(jié)合實際RTO工程情況總結(jié)了幾點因素。
1.RTO廢氣焚燒爐概述
RTO廢氣焚燒爐（ Regenerative Thermal Oxidizer,
簡稱 RTO ）是一種借助熱能將有機廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。RTO廢氣焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動控制閥和控制系統(tǒng)等組成�！ �
2.RTO廢氣焚燒爐技術(shù)原理
RTO廢氣焚燒爐技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
3.RTO廢氣焚燒爐工藝流程
階段一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功
能），分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱�！ �
階段二：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱�！ �
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱�！ �
如此周期性運行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
4.RTO廢氣焚燒爐特點
（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理
（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高
（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高
（6）適用性廣，可凈化任何有機廢氣
（7）余熱利用，經(jīng)濟效益高，多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
5.RTO廢氣焚燒爐應用范圍
RTO廢氣焚燒爐廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
影響RTO焚燒爐VOCs去處效率的因素
1. 設(shè)計合理性
燃燒室尺寸與形狀：燃燒室的大小、形狀及內(nèi)部構(gòu)造影響廢氣與氧氣的混合程度及燃燒的充分性。
溫度控制：RTO焚燒溫度至關(guān)重要，國家規(guī)范要求一般需要保持在760℃以上，以確保有機物徹底氧化分解，過低則無法有效分解VOCs，過高則可能增加能耗和設(shè)備負荷。
氣流分布：燃燒室內(nèi)部的氣流分布應該均勻，確保廢氣在整個燃燒室內(nèi)的停留時間足以完成氧化反應。因此很多環(huán)保公司會做RTO的流場模擬。
2. 停留時間
VOCs廢氣在燃燒室內(nèi)的停留時間必須足夠長，以便VOCs完全燃燒分解。停留時間不足可能導致去除效率降低。最低要保證0.75S，其實一些難分解的鹵代烴等，需要1S及以上。
3. VOCs廢氣濃度
進入RTO的廢氣濃度會影響燃燒效率，濃度過低可能導致燃燒不夠充分，濃度過高則可能超出設(shè)備處理能力導致跳機，或會直接超出25%LEL，需要適當?shù)南♂尰蚩刂啤?/span>
4. 空氣過剩系數(shù)
空氣過剩系數(shù)(即空氣供給量與理論所需空氣量的比例)過大或過小均會影響燃燒效率。過大的過�？諝鈺䦷ё叽罅繜崃�，降低熱效率;過小則可能導致燃燒不完全。
5. 蓄熱體性能
蓄熱體的傳熱性能和蓄熱效率直接影響著RTO的熱能利用率和廢氣預熱程度，進而影響整體去除效率。目前蓄熱體主要的份額還是那么幾家，國產(chǎn)化的蓄熱體也異軍突起。
6. VOCs廢氣成分
廢氣中VOCs的種類和成分差異會改變其燃燒特性和熱解反應難度，有些復雜的有機化合物需要更高的溫度或更長的停留時間才能完全氧化。
7. RTO核心部件——切換閥性能
切換閥的動作準確性和速度影響著廢氣在不同蓄熱床之間的分配，從而影響蓄熱效率和整體去除效率。RTO切換閥是RTO的核心部件，特別針對一些高要求的大化工企業(yè)的RTO，不少企業(yè)要求10-20mg的排放，這對RTO的切換閥的泄漏率提出了很高的要求，一般而言，兩塊板的RTO提升閥泄漏率在2%，當然這個也沒固定的標準的測定方法，因此很多企業(yè)有一些空間去操作。特別在質(zhì)保期后，閥門經(jīng)過幾十萬次的撞擊已經(jīng)有較大變形，切換閥建議使用高頻切換的氣封蝶閥。
8. 維護與運行管理
設(shè)備的清潔度、磨損程度、部件老化情況以及日常運行維護都會影響RTO的性能和效率。
雖然因素較多，但RTO焚燒爐的去除效率可以通過優(yōu)化設(shè)計、精細化控制和維護管理來不斷提升和保持。這就要看誰的水平高啦，RTO可不是打個鐵插個燃燒機燒起來就行。
（來源：中國大氣網(wǎng) https://www.chndaqi.com/news/350447.html）
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